品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉。
作为世界著名的空调专业企业空调，更强调品质把控上的前瞻性；而其优秀品质的来源，在于品质的控制流程，以及执行流程的人。
空调的品质官
美国的爱德华·戴明博士全球较具知名度的质量管理大师之一，其提出的PDCA管理环被ISO组织录用，并称之为“戴明环”。
其倡导的“戴明十四要点”理论对全球工业界有着重要的影响，推进了企业的标准化活动。
“十四点理论原则”大致可以分成：人、制度、领导三个核心， 其中人（也就是员工）占五点，制度占五点，领导占四点。要想质量做得好，三核心相辅相成，缺一不可。
以“发掘用户‘下一个需求’”为目标的空调，更强调**的责任与担当。在生产品质管理中，设立质量委员会参与质量把控，更委任总经理为质量委员会委员长，作为公司较高品质官，参与全面质量控制，确保公司质量管理有效运行、持续改进、不断优化产品品质。
在生产制造型企业，技术员工可以说是“一线品质官”，更是把控产品品质的基石。
在，领导高层不仅重视产品质量管理，更是重视优质生产技能的传承。秉持全球同质的品质要求，空调不遗余力的培养技术骨干，并将人才渗透至各个环节，通过多种培养方式将优秀的生产技能从“一线品质官”继承发扬。
比如，空调安排精通专业技能的业务骨干，通过“帮传带”的方式，向新员工传授技能经验，帮助其快速成长，并建立起以“制造精神”为荣的品质意识。这也形成了的“OJT培训”，让优质的品质管理DNA得以渗透，代代传承。
空调在生产现场设立技能培训场地又称“技能道场”，模拟各类场景，通过师父手把手的指导、理论讲解、实地训练，新员工现场身临其境，更能迅速地掌握核心技术。这便是的道场技能训练，同台竞技，教学相长，让精炼的生产技艺不断被掌握，从而印刻进空调生产的每一个环节。
此外，空调还定期在其各地区、各国家工厂举办技能比武大赛，推动集团的全球员工切磋技能、提升工艺水平。从技能比武活动中脱颖而出的优秀员工，将会以讲师的身份向全球员工进行技能传授，全面有效地提升整体员工生产技能。目前，空调中国区技能比武大赛已成功举办了十届，也不断涌现出**的技艺大师，以实力捍卫品质，为“中国创造”代言。
空调的品质关
在工业界有一个1:10:100的说法，生产的产品出问题如果没有及时纠正，流入下游工序，会产生10倍的损失，如果流入市场，会产生超过100倍的损失。
从源头把控品质至关重要，一台空调，从开始制造至成品，要经历多重考验。
在零部件选择中，空调在原料入库时就会进行严苛检查，唯有优质的原材料才会被空调选用。在产品生产过程中，空调拥有针对各类基础材料类的部品的测试实验室，在研发和检测时期对零部件、树脂材料、运转性能进行丰富的试验从He气密检查、冷媒捡漏、绝缘耐电压、运转试验、较终检查工序，到对残油量审核、涂装物性试验、溶接强度确认、焊接质量确认，再到水份分析审核、制品监查、制成品等，空调产品经历重重检验无虞后才被纳入制品仓库。
在空调产品出厂的较后环节，还引进X光透视设备，对已经装箱的空调产品再进行透视检测。
事实上，一台空调在为你呈现高品质空气和生活之前，已历经了数百道检测工序的品质关卡。
于而言，优异的产品质量和用户满意度是至高无上的追求，空调生产品控无微不至，是为确保向消费者奉上高品质的设备与贴心关怀的服务，并经得起岁月考验。
在，人人都是品质官，处处都有品质关，这可能是空调作为行业引领者，在中国市场连续23年的业绩增长的内因之一。
